Granuliatoriaus privalumai skiriasi priklausomai nuo naudojimo. Remiantis vieša informacija, granuliatoriai daugiausia naudojami tekstilės pramonėje (pvz., vilnos apdaila) ir farmacijos / maisto / chemijos pramonėje (pvz., granuliavimo procesai). Toliau pateikiami pagrindiniai granuliatorių pranašumai šiose dviejose pagrindinėse srityse:
Energijos-efektyvumas ir didelis-našumas: naudojant oro srauto minkymo technologiją nereikia įpurkšti garų, todėl sutaupoma iki 50 % energijos ir maždaug 80 % darbo jėgos.
Automatizuotas nuolatinis veikimas: palaiko nuolatinę gamybą; audinys pernešamas oru, pašalinant mechaninį sukibimą ir išvengiant tokių problemų kaip raukšlės ir nešvarumai.
Granuliatorius išsiskiria granuliavimu, gamindamas vienodas, įprastas granules (su plačiu kontroliuojamu dalelių dydžio diapazonu), vidutinio tankio ir stiprumo, palengvindamas tolesnį apdorojimą. Jis taikomas farmacijos (pvz., vaistų granuliavimo), maisto (priedų formavimas), chemijos (žaliavų granuliavimas) ir pašarų pramonėje, prisitaikant prie įvairių medžiagų savybių (pvz., klampumo ir takumo skirtumų). Įrangą lengva valdyti; standartizuotas procesas (šėrimo-granuliavimas-valymas) leidžia greitai mokytis ir žymiai sumažinti darbo mokymo išlaidas. Dėl kompaktiško dizaino (plokštuma < 2 ㎡) ir lanksčios montavimo jis tinka dirbtuvėms, kuriose yra mažai vietos. Jis pasižymi išskirtiniu gamybos efektyvumu (apdorojimo pajėgumas iki 200 kg/h) ir sumažina energijos sąnaudas 15–20 %, palyginti su tradicine įranga, padeda įmonėms sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą.
